|
Процессы литья непрерывно совершенствуются. Теперь, кроме обычной заливки, о которой мы говорили, все шире применяют литье в металлические формы (кокильное литье). Кокильное литье позволяет получать отливки, выполненные с большой точностью и высокой чистотой поверхности, так что эти отливки уже не требуют последующей обработки. Кроме того, металлические формы могут служить для производства многих тысяч отливок, в то время как земляные — только для одной отливки. Одним из широко применимых способов кокильного литья является литье под давлением, при котором расплавленный металл заливает форму не столько под давлением силы тяжести, сколько под давлением сжатого воздуха. Благодаря этому заполнение форм происходит очень быстро, металл не успевает при этом охладиться и легко проникает в полости очень сложных форм. Этим методом изготовляют мелкие фасонные детали из сплавов цветных металлов (электроарматура, радиодетали, детали приборов и т. п.).
Для получения отливок, имеющих форму тел вращения (трубы,. снаряды), применяют центробежное литье. В этом случае отпадает необходимость в стержнях и благодаря действию центробежных сил обеспечивается хорошее заполнение формы. Наиболее высокую точность дает литье по выплавляемым моделям, которое называют поэтому прецизионным (точным). Сущность его состоит в том, что формовку производят по точно изготовленной восковой модели, которую затем выплавляют. Отливки, полученные этим методом, не требуют последующей механической обработки.
|
